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看方大九钢计量信息化管理七年蝶变路

2019-10-25 09:43:15 | 来源: 消费日报网 | 责编: 郑思雯
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  从分散计量的众多磅点到远程集中大厅,从脏乱差的现场环境到参观交流的现场标杆,从年计量吨位1500万吨到如今的近3000万吨,方大九钢计量系统的七年蝶变,折射出一家钢铁企业信息化、工业化、自动化水平的显著提升和蓬勃发展。

  近年来,方大九钢计量系统通过应用远程控制、视频监控、语音对讲、自动数据采集等信息化功能,不断提高计量系统的实用性、安全性、可靠性和先进性,大大提高工作效率,降低生产、运输成本,构建起企业计量管理新格局,实现了用计量大数据指导生产经营,助推企业向高质量“智能”工厂大步迈进。

  践行体系标准 提升企业智能水平

  计量管理意义重大,直接关系企业生产经营业绩,不容有半点疏忽。为确保计量精准,方大九钢严格遵守计量法律法规,全面践行测量管理体系标准,为计量管理提供完善的制度保障。

  “2013年7月顺利通过中企计量认证中心测量管理体系AAA认证,进一步推动企业计量管理向国际标准靠拢。”该公司负责测量管理体系的张先科介绍说。

  在全面践行体系标准的同时,方大九钢积极应用新技术知识,不断提升计量管理水平,构建计量管理新格局。以企业建设的远程集中计量系统为例,该系统引进远程计量技术,建立基于物流的物资集中计量管理平台,通过物料计量自动数据采集等方式,推进现场无人值守、远程集中管控,达到协同高效、阳光计量、提质增效的目标。一期建设完成后,企业在融合远程计量系统技术的基础上,陆续开展智能远程计量二期、三期,将现场热送坯料计量、铁水计量和产品计量全部集中到远程计量大厅。2015年,方大九钢启动生产运营管理MES系统后,智能远程集中计量大厅实现了实时监控现场,成品计量实现系统自动计量、自动生成报表、自动打印计量票据,计量数据实现统一存储,网络通讯畅通无阻,“无纸化”信息传递和物流数据信息化程度显著提高,为企业生产经营决策提供了有力的数据指导与支撑。

看方大九钢计量信息化管理七年蝶变路

图为方大九钢远程计量大厅

  “建厂初期,各个现场计量点分散,设备简单,仅仅通过计量设备与电脑连接,计量员采集到计量设备数据后,手工录入到电脑中形成计量数据,数据管理表现不集中不共享,计量效率极为低下。如果你需要某项计量数据,还得通过人工花费很长时间统计相关数据,进行分析。现在只要在计量系统里选择需要统计的物品,选择时间段,短短几秒,系统就会自动形成统计分析报表,便捷、高效。”老计量员袁姐笑着说。

  提升防作弊能力 实现阳光计量

  该公司远程计量系统管控9台汽车衡,12台皮带秤,8台成品秤,5台热送秤、4台行车秤,覆盖所有进厂原料和出厂成品及内部倒运物资计量。如何杜绝计量作弊,堵塞跑、冒、滴、漏,成为了计量管理的重点之一。

  近年来,方大九钢始终坚持以技术创新为手段,高度重视防作弊技术措施,先后完成联达汽车磅、5号汽车磅、码头阵列式皮带秤移位、高炉槽下计量数据引入远程计量大厅、计量岗位自动派位、远程抽磅、启用200kg皮重报警等防作弊技改工作,并充分利用车号识别、跟踪定位、衡器运行状态监控、计量现场监控等手段,对承运车辆的计量过程进行全方位监控。另一方面采用岗位计量自动派位操作、高线钩号自动识别、数据可溯、历史曲线、零点报警、皮重预警等10余种软硬件技术,防范各类作弊行为发生,杜绝人为因素对计量数据的影响。另外,企业在各计量区域内安装“天网”,做到360度全方面监控,实现计量无盲区。截至目前,企业共计在汽车磅和皮带秤、成品秤、热送秤等区域新增高清视频144台(套),同时在关键区域开发视频侦测移动目标功能,摄像发现异常实现自动报警和提示,将计量网越织越密、越织越严,让所有计量工作在阳光下运行。

  该公司计量中心主任贾小文说:“引进远程计量以来,九钢从硬件上和技术上采取了诸多措施堵塞漏洞,相比传统计量方式是质的飞跃。系统内运用了先进的网络通讯技术,形成卸货验收、门卫检查、计量、物流信息预报等流程化的闭环管理,任何一个环节未得到认可和确认,均无法完成下一个计量环节,从管理上提升了系统防作弊水平。”

  “软、硬件”双提升 提高计量精准度

  服务生产经营,精准计量是关键,方大九钢从“软件、硬件”方面下足功夫,公平、公正提高衡器计量精度。

  强“硬件”。2014年以来,该公司引进具有多项国家专利、高准确度、高稳定性,准确度误差不大于0.2%的国内先进阵列式皮带秤,陆续将12台进厂皮带秤全部更换;强化成品秤异地改造及技术改造,完成普磅A磅成品称异地改造、高棒成品秤技术改造及高线钩号识别技术改造等,进一步提高汽车磅、成品秤计量的稳定性和计量准确度。另外,对东区二次配料秤、西区配料秤等进行小改小革和技术升级,使公司计量秤准确度从99%提高至99.7%以上;在高炉安装铁水液面计,突破炼钢“一罐到底”瓶颈问题,稳定炼钢生产节奏。

  抓“软件”。一方面,建立和完善计量管理制度及规范,开展计量数据“软点检”,由技术人员通过信息化技术设定点检程序,远程进行设备点检。另一方面,通过视频监控平台加强对内部生产工序计量数据的实时监控,发现异常数据及时与相应岗位沟通;规范计量校验过程控制,针对皮带秤校验耗时长耗费大、过程协调难、物料校验运输路途环节多、易损耗产生误差的情况,精心设计校验料斗秤方法,降低计量误差,重新编写过程控制,校验频次由原先的每月1次逐渐向每月2~3次改进递增,使量传过程更加精准、规范。

  精细管理匠心服务 打造九钢新名片

  10月18日,方大九钢远程计量中心送走了一批前来参观交流的客人。经过7年的持续发展,该中心如今已是企业精细管理和两化融合的示范点,现代化的集中计量大厅、精准有序的操作以及现场员工的规范得体,使其成为公司对外展示、交流学习的一张靓丽新名片。

  远程计量班班长李晓玲表示,“远程计量班全体计量员实行制式服务,统一着装,淡妆上岗,值班长带队巡视作业现场,按军事化管理成排站列交接;计量员均通过中国移动10086专业客服标准培训合格,计量时要求举止端庄行为得体,对外服务一律使用普通话和文明用语;远程计量大厅还实行门禁管理,进出大厅一律实行指纹认证。另外,计量员接班前必须将手机放厅外保险柜封存,对外沟通采用语音对讲和录音电话,杜绝与客户私自联络。”

  多年来,方大九钢远程计量班坚持提升服务质量不放松,持续加强班组建设,打造具有九钢特色的文化氛围,先后荣获九江市“三八红旗集体”“江西省工人先锋号”“方大集团巾帼文明示范岗”等20余项公司级以上荣誉称号,成功打造出一支讲规范、讲原则、讲标准、注重细节、服务文明的高素质计量队伍,实现客户零投诉,用匠心书写出靓丽成绩单。

  下一步,方大九钢计量管理将利用工业私有云大数据平台,充分运用信息化、智能化先进技术,逐步将向无人化、智慧计量拓展。“我们将积极发挥互联网+、大数据平台优势,在智慧计量、无人计量等领域有所作为,全力推动企业建成智慧工厂。”提及未来规划,贾小文自信满满。(杨林英)

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